Die Firma Sprintus ist Hersteller von professionellen Reinigungsgeräten und Sicherheitssaugern. Das Produktprogramm umfasst 160 Produkte wie Trocken-, Sicherheits-, Pump- und Feuerwehrsauger, Kehr- und Scheuermaschinen, Reinigungswagen und manuelle Reinigungsgeräte. Am Stammsitz im schwäbischen Welzheim hat Sprintus ein neues Montage- und Logistikzentrum gebaut, das die Produktions- und Lagerfläche nahezu verdoppelt hat. Die komplette Produktionsausstattung des neuen Montagezentrums stammt von Schnaithmann.
Manuelle Handmontage
Zu den von Sprintus hergestellten Produkten gehört auch ein mobiler Staubsauger, der auf dem Rücken getragen wird. Er wird zur Reinigung von Treppenhäusern, öffentlichen Verkehrsmitteln oder großen bestuhlten Säle eingesetzt und ist auf geringes Gewicht und hohen Tragekomfort ausgelegt. Die Montage dieser Rucksacksauger erfolgt auf manuellen Handmontagelinien. „Hier spielt für die Werkerinnen und Werker die Ergonomie, die smarte Bereitstellung des Materials und eine abgestimmte Anordnung im Arbeitsfluss eine entscheidende Rolle“, erklärt Niclas Wolf, der bei Schnaithmann für den Vertrieb von flexiblen Profilsystemen zuständig ist und das Projekt betreut. „So wird am Arbeitsplatz zum Beispiel nur das Werkzeug, welches gerade benötigt wird, in Griffweite bereitgestellt.“ Die manuelle Montagelinie umfasst Tische mit entsprechender Materialbereitstellung und eine Rückführbahn für die Montagevorrichtung, damit im Fluss produziert werden kann. Das Material wird in passenden Behältern zugeführt und ist so vor Beschädigungen geschützt. So müssen deutlich weniger Bauteile aussortiert werden. Die anpassbare Beleuchtung ermöglicht eine einfache Sichtprüfung der Teile, um eventuelle Schäden sofort zu erkennen. „Wichtig sind schnelle Durchlaufzeiten, da die Montageprozesse sinnhaft auf der Linie abgebildet sind“, sagt Wolf. „Das Material kommt an der Linie in entsprechender Stückzahl an. Durch gezielte Bereitstellung von Werkzeugen und Bauteilen werden Lauf- und Rüstzeiten an der Linie eliminiert. Alle Prozesse wie Logistik, Produktion, Qualitätssicherung und Versand werden in einer Wertstromanalyse dokumentiert.“
Hohe Recycling-Quote Wie alle Aluprofile von Schnaithmann, stammen die Profile für diese Montagelinie aus deutscher Produktion. Das verwendete Aluminium hat eine Recycling-Quote von 70 Prozent. „Wie bei Schnaithmann auch, legt man bei Sprintus großen Wert auf Nachhaltigkeit“, sagt Wolf. „Deshalb arbeiten beide Unternehmen gerne mit regionalen Lieferanten.“ Neben Schnaithmanns langjähriger Expertise in der Fabrikautomation habe Sprintus die örtliche Nähe überzeugt, meint Wolf: „Die kurze Distanz von nur knapp 30km zwischen den beiden Unternehmen ermöglicht uns sehr schnelle Reaktionszeiten und ist auch bei unserem After-Sales-Service von Vorteil.“
Neben manuellen Montagelinien und Arbeitsplatzsystemen stellt Schnaithmann in Remshalden komplette Transfer- und Montageanlagen für Automations-, Montage-, Materialfluss- und Handhabungsaufgaben her. Mit einer Exportquote von 50 Prozent beliefert Schnaithmann Kunden in aller Welt.
