Hüttenhölscher hat auf der Ligna eine innovative Lösung für die robotergestützte Korpusmontage vorgestellt, die modulare Maschinenkonzepte mit hybrider Automatisierungstechnologie kombiniert. Die Anlage eignet sich sowohl für die Integration in bestehende Montagelinien als auch als Standalone-Lösung und kann Korpusse unterschiedlicher Dimensionen verarbeiten. Durch anpassbaren Materialfluss und modularen Aufbau ermöglicht die Lösung individuell zugeschnittene Fertigungsprozesse und spätere Anpassungen. Eine spezielle Software unterstützt Effizienz durch virtuelle Testläufe, während die mechanische Konstruktion der Anlage den Verschleiß minimiert. Zusätzlich wurde ein automatisiertes System zur Abstapelung von Möbelfronten präsentiert, das mithilfe eines Kamerasystems chaotisch gelagerte Fronten erkennt und aufnimmt.
* Diese Inhalte wurden mithilfe von Künstlicher Intelligenz erstellt und können Fehler enthalten.
Korpusse robotergestützt montieren
Modular zum Möbel
Hüttenhölscher hat auf der Ligna eine neue Lösung für die robotergestützte Korpusmontage vorgestellt. In ihr sind modulare Maschinenkonzepte und hybride Automatisierungstechnik verbunden. Damit richtet sich das Unternehmen an Hersteller, die eine individuelle Fertigung ihrer Möbelkorpusse anstreben.
Ob in bestehende Montagelinien integriert oder als Standalone-Lösung betrieben: Die auf der Ligna vorgestellte neue Anlage von Hüttenhölscher ist für beide Fälle geeignet. Dabei verarbeitet sie Korpusse unterschiedlicher Dimensionen mit hoher Leistung. Die Fertigungskonzepte müssen nicht zwingend linear aufgebaut sein, denn der Materialfluss lässt sich an spezifische Kundenwünsche anpassen. Durch höhere Freiheitsgrade in den Abläufen ergeben sich neue Möglichkeiten in der Montage. Und auch spätere Anpassungen oder Erweiterungen der Anlage sind durch den modularen Aufbau möglich.
Automatisiert Möbelfronten abstapeln
Für Effizienz sorgt eine Software, die virtuelle Testläufe unterstützt. Zudem hat Hüttenhölscher die Mechanik der Anlage so ausgeführt, dass der Verschleiß gering ist – was wiederum die Wartungsintervalle reduziert. Ebenfalls vorgestellt wurde ein System zur automatisierten Abstapelung von Möbelfronten: Ein Kamerasystem ermöglicht es dem Roboter, chaotisch gelagerte Fronten zu erkennen und aufzunehmen. Die Lösung lässt sich in bestehende Anlagen integrieren und ist bei ersten Kunden bereits im Einsatz.
Künstliche Intelligenz wird zum aktiven Bestandteil der Automatisierungsplattform CtrlX Automation. Wie Bosch Rexroth mitteilt, greift ein zentraler KI-Agent auf Automatisierungswissen,…
Der Schaltschrankumrichter Nordac Pro SK 500P von Nord Drivesystems ist für unterschiedliche Antriebsaufgaben ausgelegt und lässt sich über verschiedene Schnittstellen…