Spezialist für Gewindetechnik setzt auf Automation

Robo2Go beim Hersteller von Gewindetechnik in Hornberg (Schwarzwald): 
Drehmaschine CTX 2500 mit Roboter und Futterteilablage. Das kleinere Bild zeigt Trapezgewindemuttern von Kammerer als beispielhafte Werkstücke.
Robo2Go beim Hersteller von Gewindetechnik in Hornberg (Schwarzwald): Drehmaschine CTX 2500 mit Roboter und Futterteilablage. Das kleinere Bild zeigt Trapezgewindemuttern von Kammerer als beispielhafte Werkstücke. Bild: Kammerer Gewindetechnik GmbH

Bei Kammerer war es an der Zeit, eine Fertigungsmaschine zu ersetzen. Die Geschäftsführung entschied sich für eine Drehmaschine der Baureihe CTX 2500 von DMG Mori mit Robotik-Unterstützung. Das vom Global Player entwickelte System mit der Bezeichnung Robo2Go gestattet ein gleichermaßen automatisiertes wie flexibles Werkstückhandling für kleine bis mittlere Losgrößen. Neue Werkstücke werden dank der einfachen Programmierung über die DMG-Oberflache gerüstet; ein Teachen des Roboters entfällt. Die Bedienung geschieht intuitiv und dialoggeführt. Der Roboter entnimmt die Rohteile aus einem Magazin und es lassen sich zum Beispiel Wellen- oder Futterteile bearbeiten.

Personal für hochwertigere Aufgaben einsetzen

Auch beim Schwärzwälder Gewindetechnikspezialisten ist die Suche nach geeigneten Fachkräften ein Thema. „Wir können unser Personal nun dafür einsetzen, komplexe Bauteile und kleine Lose bis hinab zur Losgröße 1 zu produzieren“, sagt Martin Huber, Lean Manager bei Kammerer in Hornberg. „Dies bietet die Chance den Ausstoß zu steigern, bei gleichzeitig knappem Personal.“ Die Automation bedingt allerdings auch neue Ansätze bei den Abläufen. „Für die Automatisierung sind ein stabiler Prozess und ein guter Späne-Abfluss zwingend erforderlich“, erklärt Huber. „Späne, die vorher vom Mitarbeiter entfernt wurden, sind nun ein Problem und können beispielsweise in das Spannfutter geraten. Dadurch wird die Genauigkeit der Spannung negativ beeinflusst. Dies ist herausfordernd für die Mitarbeitenden, bietet jedoch auch eine Chance zur Verbesserung und Stabilisierung der Prozesse. Teilweise muss der Prozess umgestellt werden. Auch alternative Werkzeuge und Schnittwerte bieten hier eine Lösung.“

Anspruchsvolle Bauteile

Aktuell findet auf der CTX 2500 die Bearbeitung von Trapezgewindetrieben statt. Geplant ist, mit der neuen Maschine auch Spindeln für Kugelgewindetriebe in kürzeren Abmessungen sowie in Losgrößen zwischen 25 und 100 zu fertigen. Dabei ist sowohl Hart- als auch Weichdrehen möglich. Kammerer bietet sämtliche Fertigungsverfahren zur Herstellung von Gewinden an, darunter Spindeln bis zu 15m Gewindelänge und einem Durchmesser von 160mm. Das Gesamtprogramm umfasst Kugelgewindetriebe, Kugelumlauf-Spindeln, Trapezgewindetriebe, Gleitgewindetriebe, Schnecken, Schneckenwellen, kundenspezifische Baugruppen und Komplettsysteme. Die Gewindetechnik der Baden-Württemberger findet weltweit Einsatz im Werkzeugmaschinenbau und allgemeinen Maschinenbau, in der Medizintechnik, Feinwerktechnik, Handhabungsautomation und Robotik sowie im Flugzeug- und Automobilbau.

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