Das Punching Terminal PT S4 verarbeitet in der Grundversion Flachmaterial aus Kupfer, bei Bedarf kann die Anlage aber auch auf die Verarbeitung von Aluminiummaterial ausgelegt werden. Dabei verarbeitet die PT S4 Schienen mit 3 bis 16mm Dicke und 15 bis 127mm Breite.
Verbaut sind vier Werkzeugstationen für die individuelle Bestückung von Standard-Werkzeugen mit Quick-Change-System inklusive Trennstation. Dank der starken Werkzeugfedern und den daraus resultierenden hohen Rückzugskräften, können selbst dicke Kupferschienen sauber gestanzt werden, sodass keinerlei Nachbearbeitung erforderlich ist.
Digitalisierung für
effizientes Stanzen
Von besonderem Vorteil ist das Zusammenspiel mit Eplan Engineering-Tools über die gesamte Wertschöpfungskette – von der Planung bis zum Betrieb der Maschine. Das Punching Terminal PT S4 wird über die digitalen Software-Lösungen von Eplan, wie beispielsweise Eplan Pro Panel mit dem Modul Eplan Copper, oder andere Lösungen mit Daten versorgt. Das Bearbeitungscenter liest die Geometrie aus und stanzt dann selbständig die gewünschten Löcher und Aussparungen in die zugeführten Rohlinge. Es ist auch möglich, die Anlage in die Rittal Software RiPanel Processing Center einzubinden, dann lassen sich Aufträge und Prozesse automatisiert verteilen und digital überwachen. Zudem ermöglicht die Vernetzung von Stanz- und Biegemaschinen mit gemeinsamer Datenbank ein maschinenübergreifendes Arbeiten. Die Programmierung ist sowohl direkt an der Maschine als auch vom Büroarbeitsplatz möglich.
Mit dem Punching Terminal PT S4 bietet Rittal Automation Systems auch kleineren Betrieben, die mit wenigen Tonnagen Kupfer an Stromschienen pro Jahr arbeiten, die Möglichkeit, in die automatisierte Stromschienenbearbeitung einzusteigen. Dabei macht sich die neue, kompakte Maschine laut Anbieter innerhalb von zwei bis drei Jahren bezahlt.
