Sortenreines Aluminiumrecycling sorgt für signifikante CO2-Einsparungen

Die intelligente Reststoffabfuhr ermöglicht einen sortenreinen Wertstoffkreislauf – trotz einem extrem hohen Zerspanungsvolumen.
Die intelligente Reststoffabfuhr ermöglicht einen sortenreinen Wertstoffkreislauf – trotz einem extrem hohen Zerspanungsvolumen.Bild: Tsubaki Kabelschlepp GmbH

95% Zerspanungsvolumen: Das ist selbst für die Profis von Kabelschlepp eine erstaunliche Zahl, der man nur mit einem ausgeklügelten Konzept für die Reststoffabfuhr begegnen kann. Gut, dass die Experten über das nötige Know-how und langjährige Erfahrung verfügen. Hilfreich auch, dass sie vom Kunden VDL schon sehr früh mit einbezogen wurden: nämlich bereits zum Zeitpunkt der Hallenplanung. Daher konnte die Entsorgungsanlage bereits kostengünstig im Fundament-Layout berücksichtigt werden – spätere Eingriffe und störende Technik im Produktionsbereich ließen sich so vermeiden. Nach einer eingehenden Planungsphase entstand 2021 eine komplexe zentrale Späne-Entsorgung inklusive Containermanagement, die dank ihrer intelligenten Steuerung zur Sicherheit und Funktionalität der kompletten Fertigungsanlage beiträgt.

Innovatives Förderkonzept

Die von VDL Groep gefertigten Werkstücke werden für die Produktion moderner Hochleistungs-Chips benötigt. Modern und innovativ ist jedoch auch das Förderkonzept von Kabelschlepp: „Es entstand eine in dieser Form einzigartige und individuelle Anlage für mehrere Maschinen und Werkstoffe, die auch die Kühlschmierstoff-Aufbereitung und eine reibungslose Containerbeladung sicherstellt“, so Michael Diebel, Geschäftsführer (COO) von Kabelschlepp. „Unser Ansatz dabei war, die Reststoffentsorgung und den Wertstoffkreislauf als wichtigen Bestandteil der kompletten Wertschöpfungskette zu betrachten.“ Im Fokus stand dabei auch und vor allem, die Prozesse in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden exakt auf die Maschinensteuerungen abzustimmen. Nur so wird die Anlage „intelligent“ – und kann maßgeblich zu einer erfolgreichen Produktion der speziellen Bauteile beitragen. Der Automatisierungsgrad der Schnittstellen erlaubt zum Beispiel eine Containerabfuhr für jeden LKW ohne spezifische Tools.

Bei dem von Kabelschlepp konzipierten Projekt erfolgt die optionale Reststoffentsorgung von FE- und NE-Metallen mit integrierter Kühlschmierstofftrennung über drei Förderstrecken mit zwölf aufeinander abgestimmten und drehzahlgeregelten Einzelförderern. Die zentrale Duo-Container-Beladung mit Füllstandoptimierung wird durch eine Überwachungs- und Steuereinheit geregelt. Auch das Funktions- und Sicherheitskonzept inklusive der Vernetzung der Maschinensteuerungen sowie der Visualisierung aller Betriebszustände hat Kabelschlepp übernommen. Eine teilautomatisierte Beipass-Strecke sorgt für eine hohe Flexibilität.

VDL profitiert durch die Lösung in mehrfacher Hinsicht: Es gibt nur einen Partner für die komplette Reststoffentsorgung. Die mehrfache Verwendung gleicher Module reduziert zudem die Komplexität in Betrieb und Maintenance. Nicht zuletzt erlaubt die unterbrechungsfreie, mannlose Reststoffabfuhr einen schnellen Return on Investment (ROI).

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