Die Wahl fiel auf Neura Mobile Robots mit ihrer bewährten Marke EK Robotics, die komplexe Materialflusslösungen vollständig aus einer Hand realisiert. Ziel war nicht nur ein Austausch der Anlage, sondern ein System, das unterschiedliche Containertypen noch präziser bewegt, Hygieneanforderungen lückenlos einhält und die Effizienz der gesamten Rezepturherstellung erhöht.
Modernisierung im laufenden Betrieb: Ein Präzisionsprojekt
Die größte Herausforderung war der Austausch der gesamten FTS-Anlage während des 24/5-Betriebs. Moguntia benötigte dafür einen Partner, der Integration in bestehende Prozesse beherrscht und ein schlüsselfertiges System plant, umsetzt und in Betrieb nimmt. „Für uns war entscheidend, dass das neue FTS exakt auf unsere bestehenden Prozessketten abgestimmt wird – und zwar ohne Stillstandzeiten“, betont Tihomir Vujnovic, Produktionsleiter Moguntia Food Group. Genau hier spielte Neura Mobile Robots seine langjährige Erfahrung und Expertise aus Modernisierungsprojekten in der Lebensmittelindustrie aus.
Schlüsselfertiges Gesamtsystem: Transportroboter mit Wiegeeinheit und Deckelöffner
Das neue FTS ist Teil einer vollautomatischen Anlage zur Dosierung und Abfüllung von Gewürzmischungen. In der 1.000m² großen Abfüllhalle transportieren vier fahrerlose Transportfahrzeuge (FTF) der modularen Baureihe Heavy Move täglich rund 40 Rezepturen zu bis zu 70 Befüllstationen. Zusätzlich bedienen sie Pufferplätze, Reinigungsstationen, die Fördertechnik und vier Mischer.
Die Transportroboter führen Edelstahlcontainer mit 400 oder 1.700l Volumen. Die Navigation erfolgt über Lasernavigation, was hohe Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit ermöglicht. Eine besondere technische Lösung sind die integrierten Wiegezellen im Gabelkasten: Sie erfassen das Materialgewicht während des Dosierprozesses direkt am Fahrzeug und übermitteln die Werte in Echtzeit an die Prozessleittechnik – Grundlage für exakte Rezepturen und vollständige Rückverfolgbarkeit. Ein weiteres spezielles Feature ist der von Neura Mobile Robots entwickelte Deckelöffner, der am Hubgerüst montiert ist. Er öffnet die Container ausschließlich an definierten Stationen. Während der Fahrt bleiben die schweren Container geschlossen – ein wesentlicher Beitrag zur Produkthygiene im Umfeld sensibler Lebensmittel.
Planungssicherheit durch
Materialflusssimulation
