- Automobilmontagelinien: In vollautomatischen Fließbandanlagen der Automobilindustrie unterstützen Automatisierungs-Trays den sicheren und organisierten Transport von Bauteilen durch verschiedene Montageschritte wie Karosseriebau, Lackierung und Endmontage.
- Elektronikmontagelinien: Bei der Herstellung von Elektronikgeräten schützen ESD-Trays empfindliche Bauteile vor statischer Entladung und erleichtern den Transport durch Prozesse wie Platinenbestückung und Gehäusemontage.
- CNC-Bearbeitungszentren: Für CNC-Dreh- und Fräsmaschinen dienen Kunststoff-Trays als sichere Halterungen für Werkstücke vor und nach der Bearbeitung, gewährleisten deren Schutz und erleichtern die Handhabung.
- Robotergestützte Schweißanlagen: In automatisierten Schweißprozessen ermöglichen speziell entwickelte Trays die genaue Platzierung von Bauteilen, sodass Roboterarme effizient und präzise Schweißnähte setzen können.
- Automatisierte Schraubsysteme: Werkstückträger organisieren und präsentieren Schrauben und Bauteile geordnet, was automatisierten Schraubsystemen eine reibungslose und schnelle Montage ermöglicht. Die spezifische Konstruktion der Trays berücksichtigt die Anforderungen der jeweiligen Roboter und Maschinen, einschließlich Greifmechanismen, Positionierungselementen und Materialeigenschaften und gewährleistet so die Integration in automatisierten Produktionsumgebungen.
Smartes Handling
In der Inbound-Logistik werden Bauteile direkt an die Fertigungslinie geliefert, häufig im Rahmen eines Just-in-Time-Systems. Dadurch werden Lagerkosten reduziert und die Produktion bleibt flexibel. Die Bauteile sind auf Paletten verpackt, die für die weitere Verarbeitung geeignet sind. Automatisierungs-Trays sorgen dabei für den sicheren und effizienten Transport der Bauteile innerhalb der Produktion. Am Ende der Produktionsstraße werden die fertigen Bauteile erneut in das Kunststoff-Tray eingelegt, das als Mehrwegverpackung dient. Das Tray transportiert die Bauteile sicher zum nächsten Fertigungsschritt oder in die Outbound-Logistik – den Versand an Endkunden. Die wiederholte Nutzung der Trays spart Kosten und reduziert den Materialverbrauch, was einen nachhaltigen Beitrag zur Prozessoptimierung leistet.
Datenverfolgung und -analyse
Ein weiterer wesentlicher Vorteil von Kunststoff-Trays ist ihre Möglichkeit zur Integration von Sensortechnik. Mit modernen Codierungssystemen wie RFID-Chips, Klebeetiketten oder binären Codierungsleisten können Trays während ihrer gesamten Lebensdauer erfasst und verfolgt werden. Dadurch erhalten Fertigungsbetriebe wichtige Daten, die zur Überwachung und kontinuierlichen Verbesserung des Produktionsprozesses beitragen. Kunststoff-Trays unterstützen den sicheren Transport als auch die präzise Handhabung von Bauteilen und ermöglichen gleichzeitig eine nahtlose Integration in automatisierte Prozesse. Aufgrund gezielt designter Elemente – wie Finger-Griffmulden, der passgenauen Anpassung an Transportbänder und Palettiersysteme sowie der passgenauen Integration in Robotikprozesse – tragen sie maßgeblich dazu bei, den gesamten Fertigungsprozess effizienter und fehlerfreier zu gestalten.
