Vierseitige Power
Für das anschließende vierseitige Hobeln der Fensterkanteln mit sechs Wellen steht die modular aufgebaute Solid Profile P 700 bereit. Beim Hobeln sorgt die spezielle Anordnung der Messer für die Minimierung von Ausrissen. Mit einer Spindeldrehzahl von 7.000U/min sorgt die Maschine für eine hohe Laufmeterleistung. „Die Oberflächenqualität beginnt nicht mit dem Schleifen, sondern mit dem Hobeln. Eine feingehobelte Oberfläche ist die Voraussetzung für eine schöne und hochwertige lasierte Oberfläche. Die Solid Profile P schafft das in Kombination mit der Schleifmaschine.“ Schwab weiß um die Bedeutung der Kehlmaschine in der Prozesskette und führt damit zur nächsten Station auf dem Weg des Fensters.
„Die Wunderbare“
Das ist eine auch als Stähle-Hess Saturn Quattro bekannte Weinig Solid Finish RF 300. Die doppelseitig von oben und unten schleifende Einzelschleifmaschine mit einem Schleifaggregat pro Seite verfügt über eine Schleifbreite von 300mm. Hier erfolgt das Schleifen der Innen- und Außenflächen der Fensterkanteln. Abhängig von der Holzart und der abschließenden deckenden oder lasierenden Oberflächenbehandlung erfolgt dieser Prozess mit dem Bandschliff und/oder dem Rotofinish-Aggregat. „Nur die Qualität zählt“, stellt Schwab klar, „und die erreichen wir mit dem Rotofinish-Aggregat, teilweise in Kombination mit dem Bandschliffaggregat. Das Resultat ist eine gleichmäßige Oberfläche bei lasierten Teilen. Bei deckend lackierten Werkstücken arbeiten wir nur mit dem Rotofinish-Aggregat. Das heißt, wir haben gar keinen Holzabtrag, sondern eigentlich nur noch die Fasern, die nach dem Hobeln stehen bleiben – und die kappen wir quer ab, um den Zwischenschliff zu minimieren und möglichst wenig Arbeitsaufwand zu generieren.“ Weinig-Produktmanager David Eberhardt hebt die Vorteile hervor: „Mit dem Rotofinish-System werden über einen kontrollierten Querschliff Holzfasern gekappt – ohne Querkratzer. In Verbindung mit einer gut vorbereiteten, gehobelten Oberfläche ein unschlagbares System, um gleichmäßig beschichtete Oberflächen zu erhalten und den Aufwand beim Zwischenschliff auf ein Minimum zu reduzieren bzw. zu eliminieren.“ Und zwar so gut, dass Schwab die Schleifmaschine nur als „die Wunderbare“ bezeichnet.
Von wegen betagt
Als Herzstück der Fertigung bei Stocker präsentiert sich eine Solid CNC CR 700. Hier wird das angelieferte und fein geschliffene Holz vollautomatisch und präzise auf drei Arbeitsportalen zu allen gewünschten Profilgrößen und -typen verarbeitet. Die Profilierung der Fensterteile erfolgt vierseitig (zweimal längs und zweimal quer) inklusive der Bohrungen und Ausfräsungen für die Eckverbindungen und Beschläge. „Eckverbindungen, Längskonturbearbeitungen, Bohrungen und Ein- oder Einsatzfräsungen? Dafür kommt nur die Solid CNC CR infrage!“ Eberhardt weiß als studierter Maschinenbauer, worauf sich seine Kunden in der Praxis verlassen können. „Technisch ist sie immer noch top, auch wenn die Gute mit ihren 14 Jahren schon etwas älter ist und für eine moderne Maschine ziemlich betagt scheint, aber sie wird noch ein paar Jahre ihren Dienst bei uns verrichten – mit der von Weinig gewohnten Qualität“, sagt Schwab. „Die Frage, von welchem Hersteller wir irgendwann ein Nachfolgemodell ordern, erübrigt sich wohl.“ Abschließend steht der Dübeleintreib- und Beleimautomat UniPin 200 mit 3-Achs-CNC-Steuerung bereit und übernimmt die elektronisch dosierte Beleimung der Dübellöcher und der Hirnholzfläche plus das sichere Eintreiben der Dübel mit überwachter Einpresstiefe.
