Eine weitere Einschränkung entsteht z. B. durch eine 5-Achs-Bearbeitung, da hier der Mehrfachaufspannung in aller Regel Grenzen gesetzt sind. Typischerweise ist hier nur ein Werkstück pro Palette aufgespannt, um eine optimale Zugänglichkeit der Werkzeuge für die Komplettbearbeitung zu gewährleisten.
Große und schwere Bauteile führen hingegen zu einem höheren Aufwand beim Beladen, wodurch die Bevorratung an Teilen im System erschwert wird. Last, but not least lassen sich Paletten, die bestimmten Aufträgen zugeordnet sind, nicht für andere Aufspannungen verwenden. Müssen die Teile für die fest zugeordneten Aufträge und damit Paletten gerade nicht bearbeitet werden, bleiben die Paletten ungenutzt im System.
Allerdings bedeuten solche und weitere Herausforderungen im bemannten Betrieb nicht zwangsläufig, dass sich der Einsatz eines FFS für eine Lights-Out-Fertigung nicht rentiert. Die Lösung: eine automatisierte Beladezelle (ALD – Autoloading) von Fastems.
Deutliche Steigerung des Automatisierungsgrades
Eine ALD-Zelle erhöht den Automatisierungsgrad eines FFS, weil sie rund um die Uhr mit einem Roboter das automatisierte Be- und Entladen von Vorrichtungen auf Paletten übernimmt. Hierbei spielt es keine Rolle, auf wie viele Paletten im FFS zugegriffen werden kann, da sich dieselbe Palette während einer Lights-out-Fertigung mehrfach neu bestücken lässt. ALD können sowohl in Neuanlagen als auch bestehende FFS (als Nachrüstung) einfach integriert werden.
ALD – die Hauptbestandteile
Eine ALD-Zelle besteht im Wesentlichen aus einem Roboter, der Materialversorgung, einer Ladestation, einem Greiferwechselsystem und der Manufacturing Management Software (MMS) von Fastems als Steuerung.
Der Roboter übernimmt die Teilehandhabung und entnimmt hierzu die Rohteile aus einem Speicher, bestückt die Vorrichtung und legt die Fertigteile aus den entsprechenden Vorrichtungen wieder ab.
Ein Greiferwechselsystem erlaubt hierbei die Handhabung einer großen Teilevielfalt, wobei der Roboter in Abhängigkeit zu den zeitlichen Abläufen in der Zelle noch zusätzlich periphere Tätigkeiten übernehmen kann (wie Messen, Reinigen, etc.).
Viele Optionen für die Materialversorgung
Die Versorgung der Zelle mit Material kann auf verschiedene Weise erfolgen, beispielsweise durch Materialpaletten im FFS wie etwa Europaletten oder Gitterboxen, die vom Regalbediengerät in die Zelle transportiert werden.
