Ursprünglich erfolgten die Transporte zwischen den Druckmaschinen und dem Hochregallager manuell. „Wir hatten zunehmend Schwierigkeiten, qualifizierte Fachkräfte zu finden und mussten nach einer zukunftssicheren Alternative suchen“, berichtet Matthias Stumpf, Leiter Intralogistik bei GGP Media. Neben dem Fachkräftemangel spielten steigende Lohnkosten eine Rolle. Ziel war eine Lösung, die den Materialfluss zuverlässig, sicher und effizient gestaltet – mit geringem Personalaufwand und hoher Prozessstabilität.
Maßgeschneiderte Lösung
für den Produktionsalltag
Im Rahmen des Projekts realisierte EK Robotics eine vollständige Intralogistiklösung mit drei Fahrzeugen der modularen Vario Move Baureihe. Die Fahrzeuge sind mit verkürzten Gabelzinken und Gegengewichten ausgestattet und transportieren Fertigwaren auf Europaletten zwischen den Produktions- und Lagerbereichen. Die mobilen Roboter übernehmen ihre Transportaufträge automatisch, navigieren sicher durch enge und teils unübersichtliche Fahrwege und liefern Lasten bis zu 1.000kg an definierten Übergabepunkten ab. Anschließend erfolgt die Weiterverarbeitung über ein manuelles Regalbediengerät.
Simulation als Grundlage für
Planung und Auslegung
Vor der Implementierung wurde eine Materialflusssimulation durchgeführt, um die Auslegung des Systems präzise auf die Anforderungen des Standorts abzustimmen. Die Simulation diente zur Ermittlung der optimalen Fahrzeuganzahl, zur Identifikation potenzieller Engpässe und zur Festlegung zusätzlicher Navigationshilfen – etwa Magnetpunkte zur Unterstützung der Lasernavigation. Darüber hinaus half sie, das Zusammenspiel von automatisierten und manuellen Prozessen frühzeitig zu testen und mögliche Störungen zu vermeiden. Derartige Simulationsmodelle sind heute ein wesentlicher Bestandteil moderner Projektplanung und tragen maßgeblich zur Betriebssicherheit bei.
Ergebnisse und
Akzeptanz im Betrieb
