Der durchgängige und nahtlose Zugriff auf die Daten der Produktionsumgebung ist eine zentrale Herausforderung bei der Umsetzung von Industrie 4.0-Anwendungen. Dazu müssen in der Regel, insbesondere bei Bestandsanlagen, proprietäre Steuerungs- oder auch Ethernet Protokolle eingebunden und die Daten für die Weitergabe und Integration dann über die Standards OPC UA (OPC Unified Architecture) und MQTT (Message Queuing Telemetry Transport) zur Verfügung gestellt werden. Dabei hat sich OPC UA innerhalb der Automatisierungswelt als De-facto-Standard für den Datenaustausch auf lokaler Netzebene durchgesetzt, während MQTT häufig für die Kommunikation zwischen der Fertigungs- und der IT-Ebene, insbesondere im Umfeld von Cloud-Architekturen, zum Einsatz kommt. Eine wichtige Anforderung an den Datenaustausch ist die Unterstützung eines umfassenden Sicherheitskonzepts, das auf Verschlüsselungs- und Sicherheitsmechanismen entsprechend dem Stand der Technik aufsetzt und so die Datensicherheit und den Schutz vor Angriffen sicherstellt.
Zugriff auf Siemens- und weitere Steuerungen
Mit den EdgeConnector-Produkten aus seiner DataFeed-Familie bietet Softing Industrial nun eine Container-Lösung für die Realisierung von Industrie 4.0-Anwendungen. Diese besitzt Kommunikationsschnittstellen für die Anbindung verschiedener Steuerungen und stellt die gesammelten Produktionsdaten über OPC UA und MQTT für die Weiterverarbeitung zur Verfügung. Für die umfassende Abdeckung der Sicherheitsanforderungen werden unter anderem rollenbasierte Zugriffsrechte und der Zertifikatsaustausch unterstützt. Die Konfiguration ist entweder lokal über die integrierte Internetschnittstelle oder aus der Ferne über eine REST-API möglich und erfordert keine Eingriffe in die Steuerung.
Einbindung von Simatic-S7- und Modbus-TCP-Steuerungen
EdgeConnector Siemens unterstützt den direkten Zugriff auf die Siemens-Steuerungen Simatic S7-300/400 sowie Simatic S7-1200/1500. Die Datenbausteine und deren Inhalt können über das Standard S7-Protokoll direkt adressiert und ausgelesen werden. Durch das ebenfalls unterstützte neue S7-Protokoll der Steuerungen Simatic S7-1200/1500 ist der Zugriff auf die optimierten Bausteine möglich. Die Konfiguration des Namensraums wird durch den Import von Simatic-Step7- oder TIA-Portal-Projektdateien erleichtert. Darüber hinaus können auch Simatic-S7-1200/1500-Variablen durch Browsen hinzugefügt werden. EdgeConnector Siemens kommt insbesondere für die Betriebsdatenerfassung, die Analyse von Fertigungsparametern oder die vorausschauende Wartung zum Einsatz.
Parallel dazu erlaubt EdgeConnector Modbus die Einbindung von Steuerungen über das Protokoll Modbus-TCP. Damit kann auf die Steuerungen einer Vielzahl von Herstellern, darunter z.B. Schneider Electric, Wago, Beckhoff oder Phoenix Contact, zugegriffen werden. Auch intelligente Sensoren, die über einen Modbus-TCP-Treiber verfügen und in ein Ethernet-Netz eingebunden sind, lassen sich ansprechen. Neben den Steuerungsdaten lassen sich so auch die Daten von Sensoren im Netz abfragen. Auch hier können mit einer Instanz bis zu 20 Verbindungen angelegt und genutzt werden. Die Zuordnung zwischen Modbus-Registern und dem OPC-UA-Namensraum bzw. den MQTT Topics erfolgt durch eine einfache TXT-Datei. Wie bei Modbus üblich, können je nach Bedarf das High- und Low-Byte/Word/DWord vertauscht und entsprechend dem Anwendungsfall angepasst werden. EdgeConnector Modbus wird ebenfalls zur Betriebsdatenerfassung und für die vorausschauende Wartung eingesetzt. Über den Sensorzugriff lassen sich aber auch Energiekosten- oder Betriebsstundenzähler erfassen und so eine ganzheitliche Sicht auf die Maschine erreichen.
Unterstützung auch von Werkzeugmaschinen
EdgeConnector 840D ist kompatibel mit den CNC-Steuerungen Sinumerik 840D Solution Line und (über einen Ethernet-Protokollwandler) Sinumerik 840D Power Line. Damit lassen sich sämtliche Prozessparameter aus dem NC-Teil (Achs-, Werkzeug- und Programmdaten/-abschnitte sowie Alarme) wie auch dem SPS-Teil (Zustände, Ein- und Ausgangssignale, Daten aus Datenbausteinen und Alarme) auslesen. Darüber hinaus stehen ebenfalls die Antriebsdaten (Drehmomente, Ströme, Drehzahlen) zur Verfügung. Für die Konfiguration des Namensraums unterstützt EdgeConnector 840D den Import einer Simatic-Step7- oder TIA-Portal-Projektdatei oder das Einlesen von AWL-Dateien. Mit einer Container-Anwendung lassen sich bis zu fünf Werkzeugmaschinen einbinden. Typische Anwendungsfälle sind die Überprüfung der Fertigungsqualität und -toleranzen, die Maschinendatenerfassung, die Überwachung von Spindeln und Werkzeugen, die Datenintegration in übergeordnete Managementsysteme oder die Visualisierung von Prozessparametern und anderen Leistungsindikatoren.
