Im Juni 2022 wurde zunächst der Wareneingang mit SAP EWM verwaltet, im August folgten Warenausgang und weitere interne Prozesse. Seit Januar 2023 erledigt das WMS nun auch Consumer-Retouren und die B2B-Abwicklung. Damit läuft in Hamm eine der größten SAP-Installationen weltweit. „Das Zusammenspiel unserer hochmodernen Automatisierungskomponenten mit dem – dank des Fachwissens von Prismat implementierten – SAP EWM ermöglicht diesem Lagerstandort eine sehr performante Gesamtkonstellation, über die wir das florierende Online-Geschäft der Douglas Group abbilden“, beschreibt Stefan Kull, Projektleitung IT und Senior IT-Manager bei Arvato.
Hochautomatisierte Abläufe
Auch die Hardware des Distributionszentrums ist State of the Art – beispielsweise das Shuttlesystem OSR Evo des österreichischen Anbieters Knapp. Es übernimmt die Warenbewegungen im Distributionszentrum. Die 550 Shuttles können sich auf der acht Kilometer langen Förderstrecke nicht nur innerhalb einer Gasse bewegen, sondern auch die Gasse wechseln. Damit erreicht ein einzelnes Lagerfahrzeug alle Artikel auf einer Ebene – für eine hohe Flexibilität und einen reduzierten Aufwand. Pro Stunde lassen sich 12.500 Behälter ein- und auslagern.
Bei der Kommissionierung unterstützt das WMS die Fachkräfte durch Datenfunk und Pick-by-Light. Die Mitarbeiter erhalten alle relevanten Informationen zum Auftrag über WLAN auf ihre MDE-Geräte von Zebra (MDE: mobile Datenerfassung). Pick-by-Light führt die Beschäftigten bei der Bereitstellung zum richtigen Artikel, denn die Kunden können ihren Bestellungen mehrere Gratisproben hinzufügen. An 32 ergonomischen Arbeitsplätzen stellen Fachkräfte anschließend die Lieferungen zusammen.
Das Projektteam aus Fachleuten von Arvato und Prismat hat bestehende Subsysteme an SAP EWM als zentrales WMS angebunden und erfolgreich die für die hochautomatisierte Prozesse benötigte Technik – von den Shuttle und Sorter-Systemen bis hin zur Fördertechnik – in ein nahtloses Zusammenspiel integriert. „Die hohe Performance, die wir mit dem Standort erreichen, war eines der wichtigsten Ziele der Systemeinführung. Außerdem wollten wir unser Know-how bei SAP EWM vertiefen. Dies ist uns dank der Expertise von Prismat gelungen und wir werden den Weg weiterverfolgen“, verdeutlicht Jens Winter, CIO bei Arvato.
Daten einfach nutzen
Eine spezifische Business Rules Engine hilft Arvato dabei, komplexe Lagerprozesse zu modellieren, zu verwalten, auszuführen und zu überwachen. Beispielsweise lassen sich damit Regeln zur Einlagerung oder zur Steuerung der Kommissionierung einfach und ohne Programmierkenntnisse aufgrund von Artikelattributen, die in Tabellenform vorliegen, definieren. Die Business Rules Engine fungiert also quasi als Wizard, der wie von Zauberhand Anwendern auch ohne tiefgreifende Kenntnisse des Datenmodells oder von Datenbankabfragesprachen ermöglicht, Regeln und Strategien anzulegen.
„Die Zusammenarbeit mit Prismat hat vorbildlich funktioniert. Die Kolleginnen und Kollegen haben sich schnell in das Arvato-Team eingefügt. Dies ist besonders hervorzuheben, da durch die Pandemie physische Kontaktmöglichkeiten eingeschränkt waren. Das EWM-Expertenwissen von Prismat hat sehr geholfen, die komplexen Anforderungen umzusetzen und das Projekt zum Erfolg zu bringen“, betont Stefan Kull.
