AMRs unterstützen Intralogisitk
Neben der Produktions- und Verpackungstechnik gewinnt auch die innerbetriebliche Logistik zunehmend an Bedeutung. Automatisierte Transportlösungen und mobile Robotersysteme ermöglichen es, Rohstoffe, Verpackungsmaterialien und fertige Produkte effizient zwischen Produktionsbereichen, Lager und Versand zu bewegen. Kuka kombiniert daher leistungsfähige Industrieroboter mit Greifertechnologie, intelligenter Software und autonomen mobilen Robotern, um vollständig automatisierte Palettierprozesse zu realisieren. Die Systeme sind darauf ausgelegt, einen nahtlosen Materialfluss zwischen Produktion, Verpackung und Lagerlogistik zu ermöglichen. Durch die digitale Vernetzung der einzelnen Komponenten lassen sich Palettenbewegungen, Fördertechnik und Robotersteuerung effizient miteinander koordinieren.
Planen, simulieren, überwachen
Neben der Hardware spielt auch die Software eine zentrale Rolle. Mit Lösungen wie Kuka.FlexPal, iiQKA.Palletizing oder Kuka.PalletTech können Unternehmen Palettierprozesse planen, simulieren und konfigurieren. Die Anwendungen unterstützen unter anderem die Erstellung individueller Palettenmuster, die Offline-Programmierung von Robotern sowie die Überwachung von Palettierprozessen in Echtzeit. Davon hat auch der dänische Insekten-Produzent Enorm Biofactory Gebrauch gemacht. Mit der 3D-Simulation von Kuka-Partner Visual Components ließ sich die Anwendung genau planen, mit der Kuka.AppTech effizient und einfach programmieren.
Mit seinem breiten Portfolio an Robotik, Software und Intralogistiklösungen positioniert sich Kuka damit als Technologiepartner für Unternehmen im Lebensmittelbereich, die ihre End-of-Line-Prozesse in Produktion und Packaging konsequent automatisieren möchten. Die Lösungen helfen dabei, Verpackungsprozesse zu optimieren, Kosten zu senken und gleichzeitig auf die steigenden Anforderungen des Marktes zu reagieren.
