Arnold Umformtechnik nutzt für die effiziente Herstellung von Presswerkzeugen das CAD-CAM-System HyperMill von OpenMind, kombiniert mit 5-achsiger Hartbearbeitung. Dies erhöht die Präzision und Prozesssicherheit, besonders bei komplexen Geometrien wie der Flowform-Schraube. HyperMill ermöglicht schlanke und sichere Bearbeitungsprozesse durch modernste Frässtrategien, Simulationen und eine einheitliche Programmierung aller Zerspanungsprozesse, wodurch Bearbeitungszeiten drastisch verkürzt werden. Ergänzt wird der Maschinenpark durch moderne 5-achsige Fräszentren, die eine hohe Oberflächenqualität und geringere Nachbearbeitung bieten. Die Zusammenarbeit mit OpenMind gewährleistet dabei technische Unterstützung und Prozessintegration, was den Werkzeugbau entscheidend optimiert und zukunftsfähig macht.
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Bei der Herstellung von Prägewerkzeugen war früher eine aufwändige manuelle Auslegung im CAD-System notwendig, um feine Prägestrukturen prozesssicher ins fertige Umformteil bringen zu können. Mit Hypermill kann dies dank der 3D-Restmaterialbearbeitung heute effizient und mit geringer konstruktiver Vorbereitung erledigt werden. Die optimierten Hartbearbeitungsprozesse, die heute erzielbaren Bearbeitungsgenauigkeiten und das hohe Maß an Prozessintegration eröffnen dem gesamten Werkzeugbau und der Konstruktionsabteilung neue Perspektiven für effiziente Formwerkzeugentwicklung und die Neugestaltung von Umformprozessen.
Nicht zuletzt überzeugt die Betreuung durch Open Mind: „Bei Herausforderungen ist unser technischer Ansprechpartner schnell vor Ort und unterstützt uns mit praxisnaher Expertise“, so Blechl. Das trägt entscheidend dazu bei, die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit der gesamten Prozesskette von der Konstruktion bis zum fertigen Werkzeug abzusichern.
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