Die neue Durchlaufbohrmaschine Multiflex ist für die flexible Bohr- und Dübelbearbeitung von kleinen bis mittleren Stückzahlen konzipiert und erreicht eine Bearbeitungsgeschwindigkeit von bis zu 18 Teilen pro Minute. Ihre Besonderheit liegt in der Zusammenführung der Bearbeitungseinheiten zu einer Einheit, die entweder fest positioniert ist oder das Werkstück Punkt zu Punkt abfährt. Die Multiflex ist speziell für Korpusböden und Schmalteile geeignet und kann optional mit einer Beschickungszelle mit Sechsachroboter ausgestattet werden. Zudem bietet das Unternehmen Lebrink Weiterentwicklungen in der Tür-, Zargen- und Rückwandbearbeitung an, darunter eine kompakte Montagestation für Türbeschläge und eine Türdichtungsabwickelstation. Die Informationen stammen aus einer vom THEDO Verlag bereitgestellten KI-generierten Audioaufnahme.
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Durchlaufbohrmaschine für kleine bis mittlere Stückzahlen
Multiflex mit optional erhältlicher Roboterbeschickung – Bild: Koch Technology GmbH & Co. KG
Entwickelt für die flexible Bohr- und Dübelbearbeitung von kleinen bis mittleren Stückzahlen, ist die Multiflex auffällig produktiv: Je nach Bohrbild bearbeitet sie bis zu 18 Teile pro Minute. Neu an dem Modell ist, dass die einzelnen Bearbeitungseinheiten zu einer Einheit zusammengefasst sind. Während der Bearbeitung sind sie entweder fest positioniert oder fahren das Werkstück Punkt-zu-Punkt ab. Die Multiflex ist vor allem für die Bohr- und Dübelbearbeitung von Korpusböden und Schmalteilen ausgelegt. Optional erhältlich ist unter anderem eine Beschickungszelle mit 6-Achs-Roboter vom Partnerunternehmen Rotte. Auch das zur Koch-Gruppe gehörende Unternehmen Lehbrink hat Weiterentwicklungen in der Tür-, Zargen- und Rückwandbearbeitung. Neu sind unter anderem eine kompakte Montagestation für drei Türbeschlagelemente in einem Arbeitsgang sowie eine Türdichtungsabwickel-Station mit Bühnenzuführung.
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