Das neue Mitglied der Hubsäulen-Familie Multilift II unterscheidet sich von den anderen Ausführungen der Baureihe durch seinen spezifischen Aufbau. „Die Höhe der Säule bleibt konstant, während der integrierte Schlitten in ihr verfährt und die Last seitlich am Außenprofil entlangführt“, erklärt Lukas Göking, Produktmanager für Hubsäulen und Elektrozylinder bei RK Rose+Krieger. Der Standardhub beträgt 498mm. Sonderhübe bis 1.000mm sind auf Wunsch realisierbar.
Eingesetzt als Zweisäulensystem und ausgestattet mit Befestigungsnuten im Außenprofil ist der neue Hubsäule mit innenliegendem Schlitten gut geeignet für die Realisierung von Hebevorrichtungen, z.B. neben einem höhenverstellbaren Montagearbeitsplatz. Kombiniert mit der Antriebssteuerung MultiControl II Quadro lassen sich sämtliche Hubsäulen von Arbeitstisch und Materialebene mithilfe des Antriebsgruppenmanagements der Steuerung einzeln, parallel oder synchron verfahren. Wie für alle Multilift-II-Hubsäulen gilt auch für die Ausführung mit innenliegendem Schlitten: Spezielle Hublängen und Einbauhöhen sowie kundenspezifische Lösungen sind auf Anfrage realisierbar. Ebenfalls auf Wunsch erhältlich ist ein Bussystem mit Synchronsteuerung zum Verfahren von Hubsäulen.
Ausgeklügelte Technik
Alle Multilift-II-Hubsäulen gestatten eine einfache Höhenverstellung von Montagearbeitstischen, Medientechnik, Förderbändern oder Arbeitstischen in Schaltwarten. Sie gleichen Größenunterschiede der Mitarbeiter flexibel aus. Damit tragen die Hubelemente maßgeblich zu ergonomischen Bedingungen am Arbeitsplatz bei. „Da sich die gesamte Technik im Inneren des Hubelements versteckt, ist nicht einmal eine Verkleidung erforderlich“, betont Göking. Bei allen Modellen der Produktfamilie reduzieren abgeschrägte Abdeckkappen die Quetschgefahr durch aufgesetzte Tischplatten und Aufbauten beim Einfahren der Hubsäule. Zudem sind die elektrischen Höhenverstellungen serienmäßig mit einer Grundplatte für Zug- und Druckbelastung ausgeführt. Seitliche Laschen mit entsprechenden Bohrungen erleichtern die Befestigung bzw. Anbindung der Hubsäulen. Ein störungsfreier Betrieb wird durch ein festes, 3m langes Motorkabel mit verliersicherem Stecker gewährleistet, das gleichzeitig als Steuerungsanbindung dient. Die Antriebseinheit der Hubsäulen wird durch ein stabiles Motorgehäuse aus GFK geschützt. Über seitliche Befestigungsnuten im Außenprofil lassen sich unkompliziert Zubehörteile wie ein Sichtschutz, CPU-Halter oder Systemversteifungen befestigen.
Darüber hinaus sind sämtliche Multilift-II- Modelle mit integrierten Endschaltern ausgerüstet und können gleichermaßen auf Druck und auf Zug belastet werden, auch bei einer Selbsthemmung bis zur maximalen Last. Die Profilenden sind entweder mit stabilen Montageplatten mit M8-Bohrungen versehen und dienen als Befestigungsmöglichkeit, oder man nutzt die direkte Anbindung mit den vorhandenen M8-Schraubkanälen im Innenprofil.
Wachsende Produktfamilie
Die Multilift-II-Produktfamilie umfasst aktuell acht unterschiedliche Versionen. „Angefangen hat alles mit der schmalen Hubsäule Multilift“, blickt Göking zurück. „Durch Anpassungen an stetig steigende Kundenforderungen entwickelte sich aus dem Ursprungsmodell dann zunächst der Nachfolger Multilift II.“ Unter den weiteren Varianten ist eine teleskopierende Version (Multilift II telescope), mit der RK Rose+Krieger auf die gestiegenen Kundenforderungen an zweibeinige Tischsysteme reagierte. Die dreistufige Hubsäule erfüllt die Ergonomienorm für Arbeitstische (DIN/EN527-1:2011) und zeichnet sich durch ein abgestimmtes Einbau/Hub-Verhältnis aus: Das Einbaumaß beträgt in eingefahrener Position lediglich 560mm. Der Standardhub dieser Ausführung liegt bei 650mm und verfügt über eine maximale Hubkraft bis 3.000N je Antrieb. Das ist in dieser Bauform derzeit einzigartig auf dem Markt. Auch für die teleskopierende Variante sind auf Wunsch Sonderhübe bis 1.000mm realisierbar.
Im Folgenden entwickelte der Hersteller mit Multilift II ESD eine patentierte elektrische Höhenverstellung für ESD-Montagearbeitsplätze, die elektrische Spannungen ableiten kann. Realisiert wird dies, indem das äußere und innere Profil kontinuierlich miteinander verbunden sind. „Der Hintergrund ist, dass Hubsäulen für die Höhenverstellung bislang die sichere Ableitung elektrostatischer Aufladungen verhinderten, weil sie die elektrische Verbindung zwischen Tisch- und Fußrahmen unterbrachen“, erklärt der Produktmanager. „Multilift II ESD schafft hier Abhilfe.“
Multilift II Safety entwickelte RK Rose+Krieger speziell für Überkopfanwendungen in der Medientechnik. – Bild: RK Rose+Krieger GmbH 
Die Hubsäule Multilift II Impact verfügt über ein integriertes Dämpfungssystem, das auch schwere Lasten unterstützt. – Bild: RK Rose+Krieger GmbH
Für jede Anwendung
Das Modell Multilift II Safety entwickelte RK Rose+Krieger speziell für Überkopfanwendungen in der Medientechnik. Hier dient die Hubsäule unter anderem für korrekte Positionierung von Beamern oder Monitoren. Ein eigens entwickeltes internes Sicherheitssystem unterbindet ein unkontrolliertes Herausfahren.
